आसान अनुकूलन योग्य तेल पानी पृथक्करण केन्द्रापसारक स्टेनलेस स्टील

डिस्क विभाजक एक ऊर्ध्वाधर विभाजक है। ड्रम ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के ऊपरी छोर पर स्थापित है और उच्च गति से घूमने के लिए एक ट्रांसमिशन डिवाइस के माध्यम से एक विद्युत मोटर द्वारा संचालित होता है।ड्रम-डिस्क में एक साथ ढेर किए गए डिस्क के आकार के भागों का एक समूह है।. डिस्क के बीच एक छोटा सा अंतर होता है। डिस्क शंकुआकार होते हैं, और उनके अर्ध शंकु कोण ठोस कणों और डिस्क सतह के बीच घर्षण कोण से अधिक होता है, आम तौर पर 30° ~ 45°,और डिस्क की संख्या 50~180 है; डिस्क का अंतर 0.5~2 मिमी है। निलंबन ड्रम के केंद्र में स्थित फीड पाइप के माध्यम से ड्रम में जोड़ा जाता है। जब निलंबन डिस्क के बीच के अंतराल से गुजरता है,ठोस कणों को अपकेंद्रित्र की क्रिया के तहत तलछट बनाने के लिए डिस्क पर जमा हो जाता हैतलछट डिस्क की सतह के साथ फिसल जाती है और डिस्क से अलग हो जाती है और ड्रम के सबसे बड़े व्यास वाले भाग में जमा हो जाती है।अलग स्पष्ट तरल तरल आउटलेट से ड्रम से बाहर निकाल दिया जाता हैडिस्क का कार्य ठोस कणों की अवसादन दूरी को छोटा करना और ड्रम के अवसादन क्षेत्र का विस्तार करना है।ड्रम में डिस्क की स्थापना से विभाजक की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता हैड्रम में जमा ठोस पदार्थ पीएलसी नियंत्रण द्वारा स्वचालित रूप से डिस्चार्ज किए जाते हैं (डिस्चार्ज समय को समायोजित किया जा सकता है) ।डिस्क विभाजक 0 के ठोस कण व्यास के साथ निलंबन और पायस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.001 से 0.5 मिमी, ठोस-तरल घनत्व अंतर 0.01 किलोग्राम/डीएम से अधिक है, और ठोस सांद्रता 5% से कम है। डिस्क विभाजक व्यापक रूप से रासायनिक, दवा, प्रकाश उद्योग, खाद्य,बायोडीजल, पेट्रोलियम और परिवहन क्षेत्रों में अपनी कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न और बड़ी उत्पादन क्षमता के कारण।

जब तरल और ठोस के तीन चरण पृथक्करण होता है, मिश्रित तरल डिस्क बंडल पर फ़ीड छेद के माध्यम से डिस्क के बीच के अंतर में प्रवेश करता है,और विभिन्न घनत्वों के अनुसार भारी तरल और हल्के तरल में विभाजित हैभारी तरल पदार्थ डिस्क की आंतरिक सतह के साथ ड्रम की दीवार तक बहता है, और हल्का तरल पदार्थ केंद्र तक बहता है,और ओवरफ्लो पोर्ट और सेंट्रिपेटल पंप के माध्यम से क्रमशः छुट्टी दी जाती है. फीड छेद भारी तरल परत और हल्के तरल परत के जंक्शन पर स्थित होना चाहिए। इसे तटस्थ परत कहा जाता है, और इसकी त्रिज्या,जहाँ k भारी तरल पदार्थ का हल्का तरल पदार्थ के घनत्व अनुपात है, R1 और R2 क्रमशः भारी तरल और हल्के तरल के डिस्चार्ज आउटलेट त्रिज्या हैं। जब फ़ीड छेद तटस्थ परत के साथ मेल नहीं खाता है,निर्गत भारी या हल्का तरल शुद्ध नहीं हैइस समय, तटस्थ परत की स्थिति को समायोजित करने के लिए भारी तरल या हल्के तरल की डिस्चार्ज आउटलेट त्रिज्या को बदला जा सकता है।चूंकि ड्रम में तरल डिस्क बंडल द्वारा कई पतली परतों में विभाजित है, पृथक्करण पतली परत में किया जाता है, और केन्द्रापसारक तलछट की दूरी बहुत कम है, जो पृथक्करण गति में काफी सुधार करती है।डिस्क विभाजक का पृथक्करण कारक अपेक्षाकृत उच्च है, 4000 से 12000 तक पहुंचता है, और ड्रम में बड़ी संख्या में डिस्क के कारण, तलछट क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, और अलगाव दक्षता अपेक्षाकृत अधिक है।

उत्पाद संरचना और कार्य सिद्धांत

कार्य सिद्धांत:

ड्रम उच्च गति से घूमता है, और सामग्री फ़ीड पाइप से लगातार ड्रम में प्रवेश करती है।भारी ठोस चरण एक तलछट परत बनाने के लिए ड्रम की दीवार पर जमा होता है और ड्रम में रहता है. हल्का तरल चरण एक आंतरिक तरल अंगूठी बनाता है, जो लगातार ड्रम के ऊपरी छोर पर ओवरफ्लो पोर्ट से ड्रम से बहता है,और अधिक प्रवाह तरल तरल आउटलेट के माध्यम से जारी किया जाता हैठोस स्लैग को पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से डिस्चार्ज करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएंः

1. मुख्य भाग जैसे ड्रम 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं;उपकरण की स्थायित्व और दीर्घकालिक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के संपर्क में आने वाली पूरी मशीन का हिस्सा 304 स्टेनलेस स्टील है, और उपयोगकर्ता की उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा और जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा।

2उपयोगकर्ता की सामग्री विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, ड्रम इंटीरियर, डिस्क अंतर, वितरण शंकु, अलगाव अंगूठी और अन्य घटकों की संरचना को अनुकूलित करें।

3उपकरण की विफलताओं को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए स्वीडन से आयातित मूल SKF बीयरिंगों का उपयोग करें।

4. केन्द्रापसारक एक छोटी सी जगह पर कब्जा कर लेता है और इसे स्थापित करना और डिबग करना आसान है; पूरी मशीन संचालन के लिए पूरी तरह से सील है, सुरक्षित और स्वच्छ है, और इसका उपयोग करने का एक अच्छा वातावरण है।

5. उपकरण पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करता है, जो सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मानवीय कार्यक्रम नियंत्रण का एहसास कर सकता है, और स्वचालित और मैनुअल स्लैग डिस्चार्ज के दोहरे कार्य हैं,जो संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक और लचीला हैसुरक्षित उत्पादन प्राप्त करने के लिए विस्फोट-सबूत मोटर्स का चयन किया जा सकता है; सामग्री अनुप्रयोग रेंज व्यापक है।

6तरल-तरल-ठोस तीन चरणों में पृथक्करण प्रक्रिया का प्रत्यक्ष प्रभाव अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, तेल-जल पृथक्करण, दूध का वसा हटाने, विभिन्न विलायक,बायोडीजल के मेथिल एस्टर और ग्लिसरॉल को अलग करना, और कुछ अघुलनशील द्रव अशुद्धियों को जो फिल्टरिंग प्रक्रिया द्वारा नहीं हटाया जा सकता है, और तैयारी प्रक्रिया में अवशिष्ट कणों।

इस प्रकार के तरल-तरल-ठोस पृथक्करण उपकरण का उपयोग करने से तरल-तरल-ठोस तीन-चरण पृथक्करण की समस्या को बेहतर ढंग से हल किया जा सकता है।

मुख्य विनिर्देश और तकनीकी मापदंड